国标整鞋耐磨试验机测试伸拉操作过程试验机根据力的间的检区，将国标整鞋耐磨试验机值的标准放到相对应的夹具上，按照GB/T228-2002的标准规定的标准拉力试验进行拉伸速度试验，让国标整鞋耐磨试验机处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片当标准拉力试样，对于标准拉力进行伸拉，国标整鞋耐磨试验机伸拉时在安装上的引伸计换上应变片让他对拉力试验样进行伸拉，应变片和引伸计他会将试样的拉伸长度显示出来，在换算成力测试拉力什，在与国标整鞋耐磨试验机度盘表上的拉力试样的力值进行对比，在相对于比对值的差来确定国标整鞋耐磨试验机测试的状态及精表,本方法适用于胡克定律根据一般拉力试验的伸长量换算拉力试验机度盘显示力值进行比较，来判定测试的精度，国标整鞋耐磨试验机这种方法很大的帮助用户简化了测试检定的操作过程，也给用户到来了极大的方便与测试标准化.为保证操作者正确使用国标整鞋耐磨试验机，准确测zui各项试验数制定本规程要求。

 

　　一、国标整鞋耐磨试验机操作准备：

 

　　1.开机前确保如下状态:

 

　　a)国标整鞋耐磨试验机两侧缓冲挡板位W.适当:

 

　　b)国标整鞋耐磨试验机前面安全防护网位置适当，操作人员应站立在 防护范围内;

 

　　c)实验所用的卡尺、钢卷尺、记录本、手锤及各种胎具等1具应

 

　　2.国标整鞋耐磨试验机操作准备齐备:

 

　　d)油箱液压油液面不得低于液位计刻度的1/3:

 

　　e)国标整鞋耐磨试验机前进后退开关置于停.

 

　　O速度开关w于快速。

 

　　二、国标整鞋耐磨试验机操作准备锚索静载试验工作:

 

　　a)按照MT/T942-2005中要求，组装国标整鞋耐磨试验机钢绞线与锚只。

 

　　b)国标整鞋耐磨试验机按试验加载方法进行加载:

 

　　(1)将锚具夹片敲紧，加载之前应将齐根钢绞线的初应力调匀，国标整鞋耐磨试验机初应力取钢绞线抗拉强度Rm的5%-10%.正式加载步骤为: 按俐绞线抗拉强度Rm的20%, 40%, 60%, 80%分4级等速加载，加载速度10OMpa/min为宜，达到80%后，保持载荷Ih, 随后逐步加载`/破坏:

 

　　(2)国标整鞋耐磨试验机进行单根钢绞线一锚其组装件试验时，在应力达到0.8Rm时.保持载荷时间可以缩短，但不少于10mine

 

　　c)按照MT/f942-2005中第6.3.4观察记录

 

　　三、国标整鞋耐磨试验机操作准备要求记录各项数据。

 

　　国标整鞋耐磨试验机控制系统采用直流伺服电机作为“动力源’。主控制器根据反馈的信号以及给定的输入调节电机的转速来保证其加载速率的恒定。在国标整鞋耐磨试验机加载后，伺服电机的负载力矩往往是要求连续平缓变化的，即等速率加载，试件所承受的负荷、变形变化值与电机转速成正比，国标整鞋耐磨试验机也就是说通过调节电机的转速，可以实现控制负荷、变形值变化的快慢。拉力试验机通常要对不同刚度的试件进行材料力学性能试验。国标整鞋耐磨试验机系统中存在负载刚度，在材料试验的过程中，负载刚度因试件的差异而不同，国标整鞋耐磨试验机同一试件在试验的不同阶段其负载刚度也会发生很大的变化。试件刚度的变化将导致负荷控制系统的数学模型发生改变。因此，几乎所有国标整鞋耐磨试验机的控制系统都要解决因试件多样性引起的系统数学模型改变问题。以上这些因素都对国标整鞋耐磨试验机的控制带来了很多困难。伺服电机输出的旋转运动需经过减速器、丝杠、螺母等一系列中间传动环节，才能转变为国标整鞋耐磨试验机活动横梁的上下直线运动。

 

　　由于国标整鞋耐磨试验机中间环节的存在，使得整个传动系统的刚度降低。而且由于制造精度的限制，中间传动环节不可避免地存在间隙因素的影响，国标整鞋耐磨试验机使系统的非线性误差增加拉力试验机是现代电子测量、控制技术与精密传动相结合的高精度机电一体化设备。它对负荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵度。国标整鞋耐磨试验机在对材料进行力学性能试验时，丝杠行程速度比较慢，需要较高的精度保证H引。在高精度的高性能场合，国标整鞋耐磨试验机就必须要考虑到对象的结构与参数变化、各种非线性因素的影响、运行环境的改变以及干扰等不确定因素，才能获得满意的效果。